有哪些造成风机轴承位磨损的原因
水泥行业的窑尾风机电力行业的锅炉引风机、脱硫风机钢铁行业的除尘风机等风机在行业中是非常常见的设备之一也是各行业生产中不可或缺的设备，在某些重要场合一旦风机出现故障对整个企业的正常生产影响很大甚至出现因风机故障不得不停产的状况。有哪些造成风机轴承位磨损的原因呢？主要有下面几点。
（1）润滑油问题造成的轴承故障：轴承润滑及冷却系统是保证轴承良好运行的必要条件企业设备管理者往往容易忽略这一点。一般风机轴承的润滑大多采用稀油润滑润滑油的清洁度及使用寿命非常重要。如果不及时更换油站过滤系统那么润滑油内将夹杂着大量的微小固体颗粒久而久之对轴承将造成破坏的磨损。另外润滑油的粘度及其它物理指标也跟润滑油的使用寿命有关长期不更换润滑油润滑的粘度、抗磨性、闪电及其它物理指标均严重下降且存在严重的碳化现象这样便在润滑过程中对轴承滚珠、保持架、辊道之间无法形成有效的油膜轴承的磨损加重寿命降低其损坏的几率大大增加因此及时更换润滑油才能更好的保证轴承润滑。
（2）轴承问题直接导致轴承位磨损：轴承的损坏是导致轴承位磨损的直接原因之一。很多企业风机轴承位磨损均是由于轴承烧蚀、破损导致。轴承损坏的瞬间将在配合面处瞬间出现高温轴承内圈与轴承表面出现相对转动直接导致轴承位的磨损。虽然每台风机轴承座都有温控保护系统但是在轴承破损或者烧蚀的瞬间其短时间惯性便可以导致轴承位表面的严重磨损甚至高温会导致轴承位弯曲变形。
（3）轴承紧固圆螺母松动导致轴承轴向窜动：轴承安装在轴上其圆周方向定位是靠的过盈配合轴向方向定位主要是靠轴肩和圆螺母。风机运行过程中除了产生径向力轴向力也不可避免。如果圆螺母出现松动圆螺母和轴承内圈之间会产生一定的间隙使轴承内圈一侧失去轴向支撑在轴向力的作用下轴承会出现轴向窜动导致轴承的磨损；
（4）风机叶轮表面积灰或者冲刷磨损动平衡失衡：风机在运行过程中叶轮表面与空气摩擦易产生静电使叶轮表面带有正电荷空气中的粉尘带压负电荷，烟气分析仪testo350这样大量的粉尘容易吸附到叶轮的表面导致风机叶轮整体重量不均匀的增加这样便导致动平衡失衡风机运行震动增大加速轴和轴承的疲劳磨损。另外湿度和温度的变化也是导致叶轮积灰的主要原因之一。叶轮长期在大量粉尘的工作环境中除了易产生机会局部的冲刷磨损不可表面这也将加剧动平衡失衡。因此及时有效的清除积灰和修复叶轮尤为重要这将有效延长风机各个部件的使用寿命降低设备故障率；
（5）更换轴承的方法不当：在更换轴承时企业人员对旧轴承往往采取破坏性的拆除，比如直接切割破坏或者常温状态下直接拆除这样便容易破坏轴承位表面。轴承安装时应将轴承加热到规定温度如果加热轴承温度过低而使用强加外力将轴承安装到位同样会导致轴承位表面的损伤；如果轴承加热温度过高对轴承本身材质导致不可逆的破坏性影响轴承的使用寿命降低。因此我们建议轴承安装时加热温度应控制在80℃至120℃之间这需要根据轴承的结构形式和材质而定；
（6）正常的金属疲劳在此不做详细阐述作为设备管理者对于金属疲劳这一特性认识更为深刻；
（7）质量问题：轴承的质量问题风机生产时采取的材质、处理工艺、加工精度决定了风机后期实际使用的寿命。
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