轴承润滑的方法

轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能重要的是根据使用调减和使用目的，采用润滑方法。

（1）脂润滑

润滑脂是由基础油增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，便携式风速仪由于商标不同在性能上也将会有很大的差别所以在选择的时候必须注意。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。轴承中充填润滑脂的数量以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂使温度升高。

按照工作温度选择润滑脂时主要指标应是滴点氧化安定性和低温性能滴点一般可用来评价高温性能轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。根据轴承负荷选择润滑脂时对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外还要有较高的油膜强度和极压性能。根据环境条件选择润滑脂时钙基润滑脂不易溶于水适于干燥和水分较少的环境。

（2）油润滑

在高速、高温的条件下脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环可以带走大量热量。

粘度是润滑油的重要特性粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

油润滑方法包括：

①油浴润滑

油浴润滑是最普通的润滑方法适于低、中速轴承的润滑轴承一部分浸在油槽中润滑油由旋转的轴承零件带起然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。

②滴油润滑

滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜过多的油量将引起轴承温度增高。

③循环油润滑

用油泵将过滤的油输送到轴承部件中通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量使轴承降温故此法适用于转速较高的轴承部件。

④喷雾润滑

用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾喷射轴承中气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。

⑤喷射润滑

用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

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